2015年，攀奇就制定了國際貿(mào)易的目標，希望通過**的產(chǎn)品品質(zhì)拓展海外市場。機遇始終是留給有準備的人的，2015年3月，通過英文官網(wǎng)銷售人員獲得了泰國一家企業(yè)的詢盤信息，通過多次的郵件往來后，泰國客戶決定到攀奇來進行實地考察。通過全面的了解了攀奇的生產(chǎn)車間，安裝與售后服務(wù)等內(nèi)容后，泰國客戶最終選擇了攀奇產(chǎn)品。

經(jīng)過十多年的發(fā)展， 河南攀奇科技已經(jīng)形成了以打包機、剪切機為核心的再生資源處理設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品線經(jīng)過持續(xù)不斷的研發(fā)，攀奇重工通過對市場的需求調(diào)研，不斷完善產(chǎn)品架構(gòu)，擴展新的產(chǎn)品分支，同時也不斷優(yōu)化已有產(chǎn)品線的產(chǎn)品功能，使下游企業(yè)的生產(chǎn)流程更加便捷攀奇在產(chǎn)品上的研發(fā)，在產(chǎn)品線上的拓展極大的促進了行業(yè)自動化，打包機半自動哪個牌子好。

剪切機作為機床的一種，他主要由液壓驅(qū)動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會與客戶確認經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

海陽市益海生物科技有限公司是國內(nèi)一家大型的微生態(tài)制劑、微生態(tài)預(yù)混料的企業(yè)，需要從各類植物中提取所需要的相關(guān)材料。益海生物通過攀奇購買了青貯打包機，將各類植物按照一定的規(guī)則打包在一起，使植物通過自然發(fā)酵產(chǎn)生各類益生菌、乳酸菌等物質(zhì)，在對這些物質(zhì)進行提取。

打包機半自動哪個牌子好，打包機又稱為扎捆機、捆包機，主要用是使用捆扎帶或其他打包材料對產(chǎn)品進行加固包裝的機械設(shè)備，使產(chǎn)品在運輸過程中，不因搬運、貯存二零散，同時也因捆扎顯得更加美觀。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，打包機主要應(yīng)用在再生資源回收領(lǐng)域、以及化纖行業(yè)。打包機質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響了打包產(chǎn)品外觀、開包操作難以程度以及整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。攀奇科技跟隨著國際打包機發(fā)展的腳步，時刻走在科技的最前沿，朝著打包機自動化與集約化發(fā)展，不斷降低成本，提升效率。

除了是再生資源設(shè)備行業(yè)**的生產(chǎn)專家外，攀奇還提供行業(yè)設(shè)計與施工服務(wù)，可以幫助客戶完成整條生產(chǎn)線的設(shè)備設(shè)計、組裝、調(diào)試等工作。攀奇可依據(jù)客戶的處理的產(chǎn)品種類，希望達到的處理效率等因素，綜合整條線的生產(chǎn)能力，為客戶匹配適合的剪切機、打包機、輸送帶等產(chǎn)品。整條產(chǎn)品線的設(shè)計能完美體現(xiàn)攀奇的研發(fā)水平。

攀奇重視企業(yè)員工的生命與身體安全，將安全生產(chǎn)視作企業(yè)發(fā)展的**要務(wù)。為了安全生產(chǎn)的思想能深入每個攀奇人的心中，攀奇定期對所有員工進行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)與教育，并針對不同工種，尤其是生產(chǎn)線上的員工進行分類的安全操作指導(dǎo)，印制安全生產(chǎn)指南手冊，并設(shè)置安全檢查員崗位，巡視檢查。

攀奇重工的移動牧草打包機是打包機系列中的明星產(chǎn)品，它是針對畜牧業(yè)飼草儲存的設(shè)備。使用打包機進行處理過的飼料，不僅可以實現(xiàn)自然發(fā)酵，產(chǎn)生更多有益于家畜生長的微生物，而且更有益于運輸和保存，延長了飼料的投喂時間，提升了生產(chǎn)效益，降低了運輸、存放成本，也減輕了工人的勞動強度，是中大型養(yǎng)殖機構(gòu)的**產(chǎn)品。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。