我國(guó)自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國(guó)際剪切設(shè)備相比，國(guó)內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

攀奇的初創(chuàng)者劉總是一位50多歲的老人，見證過新中國(guó)的一系列變革，在任何情況下愛國(guó)情懷始終未曾改變。在劉總的影響與引領(lǐng)下，攀奇始終將國(guó)家政策指引作為風(fēng)向標(biāo)，始終緊跟國(guó)家的發(fā)展政策，制定適合本企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展目標(biāo)，深耕環(huán)保行業(yè)，為中國(guó)環(huán)保事業(yè)獻(xiàn)策出力。

河南某加工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場(chǎng)面十分凌亂，工作人員也無從下手。攀奇工程師上門查看了使用場(chǎng)地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線。先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過打包機(jī)的處理，再從出塊扣出塊。這條生產(chǎn)線滿足了用戶每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問題。

2012年12月，攀奇重工劉總在年度總結(jié)大會(huì)上提出了**的人才發(fā)展戰(zhàn)略攀奇深知人才將是企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力，沒有人才就沒有企業(yè)科技創(chuàng)新，也就沒有產(chǎn)品的提升因此攀奇提出了以“人才引進(jìn)”的人才發(fā)展戰(zhàn)略，該戰(zhàn)略主要以“大學(xué)生計(jì)劃”，“高端人才引進(jìn)計(jì)劃”等計(jì)劃組成，并逐步實(shí)施，兩相電液壓打包機(jī)。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對(duì)廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲(chǔ)、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障應(yīng)如何解決？當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)，攀奇建議客戶先關(guān)閉設(shè)備暫停生產(chǎn)，可撥打攀奇的服務(wù)熱線，向客戶描述清楚故障出現(xiàn)的情況，如果只是操作問題，服務(wù)經(jīng)理會(huì)指導(dǎo)客戶進(jìn)行正確的操作；如果客戶經(jīng)理判定是設(shè)備配件的損壞，需要工程師上門維修時(shí)，則會(huì)與客戶溝通具體的上門時(shí)間。

兩相電液壓打包機(jī)，攀奇科技內(nèi)部實(shí)施生產(chǎn)自動(dòng)化、協(xié)作信息化，不斷提升CAD/CAPP技術(shù)水平，積極與國(guó)際組織合作提升檢測(cè)水平，不斷提升產(chǎn)品科技含量。攀奇將核心工程師分為多個(gè)研發(fā)小組，針對(duì)不同產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都是**解決方案，從而提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。與此同時(shí)，攀奇售后全天候接聽客戶熱線，為客戶提供選型、售后咨詢及銷售流程跟進(jìn)，保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。