攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒(méi)有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長(zhǎng)時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過(guò)更換新的法蘭解決問(wèn)題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

作為再生資源處理設(shè)備行業(yè)中，已運(yùn)營(yíng)十年的老企業(yè)，攀奇擁有自己的精神與法則。在產(chǎn)品方面，攀奇將精益求精、匠心獨(dú)作當(dāng)作生產(chǎn)的精神食糧，要求每個(gè)研發(fā)、生產(chǎn)人員沉淀下去，與客戶深入溝通需求，將滿足客戶需求當(dāng)作產(chǎn)品的基礎(chǔ)作用，更重要的是滿足那些客戶不明確的潛在需求。

再生資源以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，逐漸成為全球潮流。全球在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，更加注意追求經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的效率與質(zhì)量。在深圳羅湖區(qū)清水河畔有一家專業(yè)的再生資源回收企業(yè)旭輝再生資源回收有限公司。公司始終秉承這誠(chéng)信、公正、守信的信條，在價(jià)格合理、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)上與各廠商建立了良好的合作關(guān)系。在此背景下，攀奇與旭輝再生資源回收建立了良好合作關(guān)系。鑒于旭輝再生產(chǎn)的精英性質(zhì)，旭輝購(gòu)買了攀奇全自動(dòng)剪切機(jī)及打包機(jī)。為了進(jìn)一步提升旭輝的生產(chǎn)效率，攀奇為旭輝配備了皮帶輸送機(jī)，及前端的物品識(shí)別技術(shù)與工具，在提升效率的基礎(chǔ)上提升了廢料分辨質(zhì)量。

“選擇攀奇就是選擇了產(chǎn)品質(zhì)量”，這是2018年6月湖南一位垃圾處理廠經(jīng)理給攀奇產(chǎn)品評(píng)價(jià)，攀奇客戶維保經(jīng)理聽到熱淚盈眶。沒(méi)有什么能比客戶的肯定更值得攀奇人的驕傲。攀奇將滿足客戶需求、實(shí)實(shí)在在解決客戶的問(wèn)題視作目標(biāo)，踏踏實(shí)實(shí)將每個(gè)客戶服務(wù)好。攀奇的沒(méi)有什么客戶維護(hù)策略，靠的都是每個(gè)攀奇人真誠(chéng)、熱忱的心。

攀奇科技推出的液壓打包機(jī)產(chǎn)品，主推全自動(dòng)打包機(jī)全自動(dòng)打包機(jī)包括安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機(jī)框架系統(tǒng)五個(gè)部分，分別從五個(gè)不同的方面保證產(chǎn)品的高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本全自動(dòng)打包機(jī)適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運(yùn)輸與減少儲(chǔ)藏空間打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)牢固的特單，同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)操作簡(jiǎn)單，適合各類人員使用，臺(tái)灣縱剪設(shè)備。

依據(jù)客戶使用的打包材料，打包機(jī)也有不同的選擇，例如在打包金屬物品時(shí)候，多用扎帶、扎絲等較細(xì)的金屬物品，當(dāng)打包絲織物、纖維狀物質(zhì)以及塑料等物質(zhì)時(shí)候，多用布袋、紡織品等打包材料由于兩種打包方式是針對(duì)不同的物質(zhì)，因此相互之間沒(méi)有替代關(guān)系相比較之下，金屬類打包材料的故障率會(huì)更低，臺(tái)灣縱剪設(shè)備。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。