我國自上個世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵員工堅(jiān)持創(chuàng)新。面對研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個研發(fā)人員試錯，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

“以人為本，科學(xué)節(jié)能”是中山藍(lán)德環(huán)保的發(fā)展理念，藍(lán)德自2010年成立以來，不斷拓展主營產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動過濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營項(xiàng)目。在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進(jìn)行處理。攀奇針對多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍(lán)得量體裁衣，研發(fā)了無需判別壓縮產(chǎn)品的機(jī)型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要。攀奇助力藍(lán)德成為全球**的節(jié)能品牌。藍(lán)德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻(xiàn)，為中國的環(huán)保事業(yè)出力。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州20003年**代全自動剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)，雙軸金屬壓塊撕碎機(jī)。

攀奇全自動打包機(jī)可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時全自動打包機(jī)可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機(jī)器型號、實(shí)際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機(jī)械。配套機(jī)械最大程度減少材料輸送時間及人力，省時省力又方便。整機(jī)進(jìn)行按鈕操作，PLC控制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。同時全自動打包機(jī)支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

在機(jī)械設(shè)備的使用上，除了修理外，更重要的是日常的維護(hù)。我們應(yīng)對剪切機(jī)進(jìn)行哪些日常維護(hù)行為呢？1，應(yīng)定期檢查刀刃磨損情況，及時對磨損的刀刃進(jìn)行反轉(zhuǎn)、打磨等操作，使刀刃始終保持良好狀態(tài)，減輕運(yùn)行過程中對設(shè)備架構(gòu)造成的額外壓力；2，定期測量刀刃距離。刀刃過長或過短都會對剪切效果造成影響。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)之一，不允許任何一臺質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品流出廠區(qū)為此，攀奇逐步加強(qiáng)了質(zhì)檢體系，除了正規(guī)的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任，雙軸金屬壓塊撕碎機(jī)。